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INFORMATION防腐 用聚脲吗？
发布时间：2019-06-05 点击量：
常用的方法有化学防腐、物理防腐、电化学防腐（来自百度百科），而这里介绍的是采用聚脲喷涂的方式进行防腐，减少外界对储罐的腐蚀。
大庆油田金属容器、储罐腐蚀现状及原因分析
油罐罐体腐蚀
油罐一旦出现腐蚀主要其内部腐蚀，腐蚀主要集中于油罐罐体底部与顶部。灌顶出现腐蚀时主要是因为介质温度升高，其水蒸汽冲至灌顶，在冷却后会产生水珠水膜，而后致使氧浓度差电池腐蚀。
此外，由于灌顶东南或者东部位置在较长时间内受到太阳照射，温度十分高，因此在上述部位腐蚀现象较多。在罐体罐底有较多沉积水，其中含有C]与CO2等离子且浓度较高，易造成绣底腐蚀。油罐腐蚀部位主要集中在焊接变形、圆陷以及热影响区，腐蚀形式则主要表现为耗氧与电偶腐蚀。
清水罐，污水罐罐体腐蚀
清水罐、污水罐腐蚀部位主要集中于罐壁与灌顶的气液相界面罐中含有较多污水，且污水中有较多可对CI、O2、CO32以及H2S等进行溶解的成分，罐壁出现腐蚀主要是受该成分影响。
储罐罐体外表腐蚀
油罐罐体外表腐蚀属于一种较为常见的腐蚀形式，并主要表现为边缘板附属。以该企业的G903为例，其腐蚀形态主要表现为均匀腐蚀减薄，并且腐蚀产物以“千层饼”状存在，边缘板上凊晰可见腐蚀缝。后通过现场测试得知，该油罐的腐蚀减薄大于等于30%，并且腐蚀已经向罐壁发展。
外浮顶支柱对罐底的影响
外浮顶对罐底板造成的损害是该企业大型原油罐失效的重要危险因素，总结其腐蚀原因，主要表现为以下两点：
1、缺乏涂层保护。在原油储罐修建过程中，浮盘支柱紧紧依靠浮板表面，导致该部位难以进行得到有效的防腐蚀处理；
2、支柱对底板产生明显的冲击作用。在原油储罐付油过程中，受到原油库存不足等因素的影响，会出现实际油位低于起伏液位运行的情况，导致复盘支柱对底板产生较为剧烈的冲击作用。
储罐罐体防腐使用聚脲喷涂机参数配置表：
系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
| 技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 30KW | 22KW |
| 驱动方式： | 液压驱动 | 驱动方式：液压 |
| 液压压力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
| 输出压力： | 36Mpa | 输出压力：24Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: |   |   |
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（可延长至120米） |
| 接枪管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 388kg | 306kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型喷涂机设备
| 技术参数 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 22KW | 18KW |
| 驱动方式： | 气动 | 气动 |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~12kg/分钟 | 3~8kg/分钟 |
| 输出压力： | 24Mpa | 22Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: |   |   |
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（不超过120米） |
| 接枪管： | 2根 | 2根 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 193kg | 160kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 890mmX850mmX1520mm | 890mmX850mmX1520mm |
