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INFORMATION徐州罐体聚脲防腐喷涂
发布时间：2019-04-29 点击量：
徐州罐体聚脲防腐喷涂施工聚脲设备整体喷涂工艺，聚脲涂料涂层防水结构整体性好，无接缝，避免了卷材接缝可能造成的渗漏，施工效率也明显提高。下面聚脲设备厂家就带大家了解一下施工时的不稳定因素的保证检测。
1、流量检查：流量检查主要用于证实两个组分以相同的体积通过聚脲喷涂机输送到喷枪中，具体操作方法是先把枪从软管上拆下来，然后启动主机，让软管中的物料流入一个小容器之中直到装满为止。通过目视观察，两个小容器中的物料量此时应该是一样多的，并且流出时物料均匀、无气泡、无波动。喷涂系统中出现堵塞、连接不紧导致的泄漏问题都能够导致流量不同和流动不稳定。
2、涂层厚的检查：聚脲设备先将涂层按三角形割开，用游标卡尺进行测量，由于涂层已被割开，在进行下一道施工完成后，都要检查聚氨酯喷涂机涂层厚度，以防止原料的浪费，数字计算器可以帮助施工人员控制原料的使用情况。
徐州罐体聚脲防腐喷涂蚀的处理措施
近年来,国内外石油化工行业中频繁出现各种重大安全事故,其中液化石油气储罐因腐蚀而发生液化石油气泄漏、爆炸的问题不容忽视。国内化工产业协会及相关安全管理部门对多起重大事故的引发原因进行分析后发现,液化石油气储罐发生腐蚀的部位以罐底为主,而且多表现为溃疡状的坑点腐蚀。
罐顶与罐壁发生腐蚀的几率相对较小,但是在防腐措施的制定与应用中也是必须重视的环节之一。就国内石油化工行业技术研发的现状而言,徐州常用的液化石油气储罐防腐措施主要包括以下几项：
选用质量优良的防腐涂料
对于液化石油气储罐的防腐处理而言,涂抹专业防腐涂料是zui为经济、实用、有效的保护措施之一在部分液化石油气储罐的生产中,由于选优的防腐涂料整体质量和性能较差,或者在涂抹中出现工艺和技术方面的失误,都有可能降低液化石油气储罐的整体防腐性,因此,在液化石油气储罐的生产中,必须注重防腐涂料涂抹环节,并且在防腐涂料的选择中严格遵循以下基本原则：
1、防腐涂料应具有优良的附着力和抗渗透性；
2、尽量选取性能较为稳定的耐溶剂性防腐涂料；
3、保证防腐涂料具有较为突出的抗冲击性和柔韧性；
4、防腐涂料的施工性要达到实际需求。
